在位于费伦蒂诺(意大利)的Froneri工厂,博世力士乐的VarioFlow plus链式输送系统确保冰淇淋生产线末端包装环节的高效物流,从而减少停机时间并提高生产灵活性。
Froneri是由英国R&R冰淇淋集团与瑞士雀巢集团共同成立的全球领先合资企业,在全球拥有30多家工厂。该公司在其位于费伦蒂诺的意大利工厂,不仅为国际市场生产冰淇淋,还生产Nuii等知名自有品牌产品。
对于位于费伦蒂诺的一条生产线,Froneri有针对性地决定与博世力士乐建立合作伙伴关系。此次在生产线末端包装领域建立的成功合作,旨在开发一套量身定制、性能可靠且节省空间的解决方案,以满足客户的所有要求,并确保冷冻产品能够顺利运输到码垛区。
费伦蒂诺工厂的包装流程结构清晰:这些已经包装并冷冻好的单份冰淇淋产品首先被输送到包装机,在那里被装入纸盒中。完成封箱、称重和检查后,纸箱会被运送到码垛区。
博世力士乐的VarioFlow plus链式输送系统在此过程中发挥着关键作用。螺旋输送机是该定制化解决方案的核心组件之一。它不仅通过消除生产线上的高度差来节省空间,而且在设备停机时还能充当关键的临时缓冲区。这样可以根据需要将产品积存一至三分钟,以便在不停止生产的情况下解决问题。
基于VarioFlow plus链式输送系统的模块化、多功能性和高性能,为费伦蒂诺工厂开发出一套定制化解决方案。
“我们为其中一条生产线选择了博世力士乐。链式输送系统将来自金属探测器和称重机的产品输送至收缩包装机。”Froneri集团项目经理Alfredo De Falco解释道。
为了实现不同输送层之间的垂直输送,费伦蒂诺工厂的输送机运行高度设定在例如车间地面以上2.4米处。这样,无论是人员还是运输托盘及其他物料的车辆,都可以从输送系统下方通过。生产线中的高度差通过一台节省空间的双通道螺旋输送机进行解决。
基于VarioFlow plus组件的系统为费伦蒂诺工厂带来了显著的运行优势:
“此外,该系统在长期使用中已证明其结构坚固且运行可靠,这对我们而言至关重要。我们从未因设备故障而遭遇过重大的生产停机。”De Falco总结道。
Froneri 与博世力士乐之间的成功合作,展示了如何利用功能多样的 VarioFlow plus 系统,为费伦蒂诺工厂开发出满足所有客户需求的定制化解决方案。该系统设计坚固可靠,可长期确保生产线末端包装工序的顺畅运行。