电阻焊接

焊接满分 - 建立牢不可破的连接

重新思考焊接技术。PRC7000 焊接控制系统可助您从容应对任何挑战

了解我们成为领先电阻焊接供应商的原因：

我们的焊接系统会助您满足未来的需求

博世力士乐是全球焊接行业的创新驱动者和榜样 - 并且已经有 60 多年的历史。除了我们出色的工程技能外，我们的业界前沿地位也不断地挑战我们，使我们的技术与未来工厂的要求兼容。凭借集成式物联网接口、支持 AI 的硬件组件和基于 Web 的控制解决方案，我们正在为无缝过渡到未来奠定基础。

我们为您提供全面的解决方案

是什么因素造就了出色的电阻点焊范围？应用范围广泛，可从单一源提供多功能软件和硬件解决方案 - 或仅提供所需的确切组件。这也反映在我们自己的应用范围之内：它可以自由扩展，因此支持定制和实用的系统解决方案。凭借在与各个行业的合作中积累的多年经验，我们成为了市场上独一无二的焊接技术供应商，并完善了我们的产品范围。

我们的优势，您的收获：适应性

当涉及到随着行业和汽车行业等各个行业不断变化的需求而不断发展时，适应性是核心竞争力。改变和可转换性的喜悦不仅体现在我们的态度上，还体现在技术和流程的特性上；无论是自适应控制、实时质量监控还是基于网络的工程工具 - 仅举几个方面。

直观的操作。降低成本。

电阻焊接的复杂程度与相关要求的不断增加，令技术工人短缺的问题雪上加霜。焊接控制系统 PRC7000 可以有效简化焊接流程，即便是未经培训的用户也可从中获益。“简化”Functional Bundle 可提供“PRIweb”和“自动创建参考曲线”等组件。

基于网络的用户界面“PRIweb”具有简单和直观的操作特性。因此，该功能可为用户（特别是未经过专业训练的用户）带来多项优于经典 PRI7000 的优势。该功能专门适用于平板电脑等移动设备。例如，该 PRI 可为用户提供直观的用户界面，以帮助他们快速查找和操作特殊的功能。

而“自动创建参考曲线”功能则解决了 PRC7000 焊接控制系统的两个重要问题，即自适应控制和监控。要解决这两个问题，我们必须先记录并激活控制曲线。一直以来，用户必须具备丰富的相关领域知识才能完成这一过程。而现在，“自动创建参考曲线”功能实现了这一过程的自动化，从而减少了相关工作量，并极大地改善了工作结果。

减少飞溅。最大限度提高生产力。

创纪录的电阻焊接：“动态挤压时间”和“自适应飞溅减少”软件组件均为“增产”Functional Bundle 的组成部分，可有效简化汽车生产等应用中的电阻焊接流程。成效：在提高生产力和优化质量的同时，减少用户的工作量。

“动态挤压时间”可根据具体的力和位置情况来减少拖延时间。该功能仅可与集成式焊枪控制系统配合使用。总体而言，该功能可以缩短拖延时间，并通过缩短生产流程来提高生产率。

此外，“自适应飞溅减少”还侧重于节省成本，并可在汽车调试阶段和批量生产期间对焊接参数进行优化。系统会根据质量和飞溅率以及能源效率和各种限值来自动优化焊接参数。例如，该功能可自动检测焊接过程中发生的焊接飞溅，并使其在预定义的公差带范围内最小化。

人工智能。真正面向未来的机遇。

未来的焊接控制系统将呈现智能化趋势，并将充分利用焊接过程中生成的数据。在工业 4.0 时代，这些数据可以借助自学习流程和预测性维护等方法，构成工艺优化和价值创造的基础。为此，我们必须对这些数据进行收集、分析和处理。借助博世力士乐的“物联网连接器”，用户可以轻松收集宝贵的数据、根据自身需要进行处理，以及为了保证质量而启用自动记录等等。

增加服务。减少停机时间。

优质的服务应从哪里开始，又将在何时结束？在理想状况下，服务应伴随焊接控制系统的整个生命周期，甚至更久。博世力士乐电阻焊接服务组合的覆盖范围将从调试阶段持续到产品翻新后的生命周期结束为止。除了各种优化焊接工艺的服务之外，用户还可利用贯穿整个生命周期的服务来延长焊接控制系统的产品寿命以及节约资源。例如，他们可通过再制造使陈旧的控制单元再获新生。

凭借自家的焊接服务，博世力士乐开辟了整个行业的新纪元。就目前而言，焊接技术的焦点大多集中在硬件上。但相关的服务使得焊接控制系统有能力应对当今和未来的挑战。