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PI 005-17 17-04-2017

博世力士乐携互联自动化解决方案参加中国国际机床展览会 前沿技术助力中国机床工业实现工业4.0

博世力士乐中国工厂自动化业务销售副总裁刘天鹏先生参加“2017机床制造业CEO国际论坛”并发表演讲

2017年4月17日,北京 ——第十五届中国国际机床展览会(CIMT 2017)今日于北京拉开帷幕。这一国内最负盛名的机床工具展览为期6天,汇集了全球最先进、适用的机床工具产品。位于W3展厅191展台的博世力士乐在现场展示了包括IndraMotion MTX数控系统家族、IMS-A集成式测量系统、CytroPac变频液压站和MS2N新一代伺服电机在内的多项创新产品以及工业4.0解决方案。在我国大力推进《中国制造2025》的强国战略背景下,这些来自博世力士乐的高端技术及工业4.0解决方案能够显著地提高切削和成型加工工艺中的生产力、能源效率和互联性,加速中国制造业转型升级 。

英国牛津经济研究院预测未来几年,国际机床工具消费市场将总体趋于平稳,并呈现温和回升的态势。作为世界上最大的机床生产国,中国的机床市场需求进入结构换挡的升级期,开始向自动化、成套化、客户化定制方向发展,注重切削市场的高档数控机床成为机床产业的制高点。“数控机床作为制造业的基础,被《中国制造2025》列为十大战略必争领域之一,这对机床行业和数控机床的发展具有重要的利好作用,也给博世力士乐带来了巨大的潜力和机遇。”博世力士乐中国工厂自动化业务销售副总裁刘天鹏先生在展会期间举办的“2017机床制造业CEO国际论坛”上表示,“在这升级转型的非常时期,博世力士乐充分洞察制造商的实际需求,提供合适的解决方案,进一步帮助他们强化竞争优势!”

强大、高性价比互联自动化解决方案

在本次机床展上,博世力士乐在现场展示了一个来自正丰数控科技、用于精确和动态生产的四轴加工机床。该机床采用博世力士乐的IndraMotion MTX micro 数控系统,机床内核支持开放编程,主要应用于手机外壳及主流电脑外壳等各项智能设备的生产和加工。正丰机床配置了博世力士乐的直线电机传动和 IMS-A 技术,其定位精度在0.003mm以内,快速各进给轴60米以上的转台速度可达2000转。与普通机床相比,正丰机床采用直接驱动,X,Y轴可以达到1.5G、 Z轴达到2G的机床加速度,是普通机器的2倍以上。高速高精的机床控制极大地提高了厂家生产的效率。参观者可在现场感受博世力士乐制造高精度智能手机壳时、加速度高达1.5G的高动态运动。

此外 ,博世力士乐推出高性价比解决方案IndraMotion MTX micro,首款具有五轴插补功能的紧凑型数控系统,主要应用于车削、铣削、激光及磨削等切削工艺的解决方案,有助于缩短加工时间,通过Sercos等开放标准实现超高的生产准确度,并集成到面向未来的工业4.0环境,使机床制造商从中受益。全新变频液压站CytroPac首次在中国亮相,这款专为工业4.0概念所设计的液压站集液压元件、变频器、电机泵、传感器于一体,无需安装柜,能将能源消耗减少80%。同时,内置分散式智能液压动力单元能够感应所有的操作状态,通过状态监测设备,完美适应工业4.0概念。除此之外,博世力士乐的集成式测量系统IMS-A结合了采用绝对长度测量系统的滚珠导轨和滚柱导轨系统。该线性编码器提供可与玻璃测量系统相比的准确度(无需额外的机床空间),是机床等系统中外部测量应用的理想之选。IMS-A在系统起动后立即提供绝对位置信息,还有助于尽量减少生产预热时间。

工业4.0升级套件助力机床制造商先行一步

伴随着先进制造技术的兴起,国内用户对机床产品的需求发生了质的改变,机床行业转型升级迫在眉睫。加快发展智能制造,推进工业4.0的领先经验,对于提高数控机床产业供给结构的适应性和灵活性具有重要意义,是加速中国制造业转型升级的有效途径。本次机床展览,博世力士乐现场推出了工业4.0套件,该解决方案结合控制硬件和软件,能够精确收集传感器和加工数据,将其传输至MES、云端应用或本机状态监控系统并进行相关分析,适用于机床、3C等多个行业领域。刘天鹏先生表示:“近几年我国为了‘稳增长、调结构’,着力于促进经济从要素驱动向创新驱动转变,而智能制造为机床行业的转型升级开辟了新途径。对于博世力士乐来说,我们在机床行业已有多个成功的工业4.0项目经验,所以我们非常有信心,并且有能力针对中国制造商的实际需求,提供以价值流咨询和互联自动化为核心的工业4.0交钥匙解决方案,帮助他们以‘小步、快走’的方式,逐步迈向《中国制造2025》。

 

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