Apron feeder with a Hägglunds direct drive system
Marginal Column

液压直驱系统 - 输送机的理想之选

  • 从零到最大速度的无级变速功能
  • 平稳、完全可控的加速和减速
  • 正向和反向运动功能,方便进行维护
  • 全速度范围内的全转矩启动,无需预留功率余量
  • 输送机可根据需要频繁起停
  • 高效的内置过载保护可延长皮带使用寿命
  • 设计简洁,无齿轮箱、联轴器或基础
  • 安装简单,尺寸紧凑,液压马达直接安装在轴上,无需对中
  • 单滚轮或多滚轮输送机设计采用两个或多个液压马达时,提供完善的负载分担功能
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Torque Limitation Magnifier
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液压直驱系统给输送机提供无可比拟的产能

在采矿和物料输送的连续运行中,可用性及正常工作时间极为重要。对于输送机来说尤为如此,而输送机经常是现场的唯一物料输送手段。简要了解液压直驱系统的技术优势可以发现,此类驱动解决方案能够使输送机受益良多。

 

液压直驱系统十分适合采矿和物料输送行业的应用场合。这部分因为其马达封闭,可以轻松承受该行业常见的粉尘、沙砾和温度的大幅度变化。

而对于输送机来说,液压直驱系统可以提供更加具体的优势。液压直驱系统采用模块化结构,可以方便地根据任务特性和负载情况进行定制,简化设计和安装。安装到位后,液压直驱系统可以提供许多手段,最大限度提高输送机的正常工作时间,降低机器、链条和皮带的应力。

出色的操控性

液压直驱系统主要包含液压马达和驱动系统,驱动系统包括交流感应电机和轴向柱塞泵。驱动系统根据控制信号,为液压马达提供流量可变的液压油,使马达的转速可以根据需要进行调节。

其结果就是输送机可以不受限制地在其速度范围内的任何速度下运行。因此可以实现软启动过程,最大限度降低皮带应力,还可以使皮带正向或反向运动,实现精准定位,便于检查或更换皮带。

无限起动和停止

当然,输送机的速度与转矩紧密相关。液压直驱系统能够在满载情况下从静止起动,在最极端的负载情况下进行加速。极大的起动转矩保证了这一点,而且启动转矩还可以保持无限长的时间。

液压直驱系统的另一个优点是对转矩的监测和限制。该功能提供内置过载保护,使输送机部件免于遭受不必要的应力。

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输送机可根据需要频繁起动和停止,不会影响皮带的使用寿命或造成机器磨损。这一点通过向泵发送控制信号轻松实现,无需停止和重启电机。

过程优化

除变速控制、可持续的转矩和转矩限制保护功能之外,液压直驱系统还有另外一项优势。简而言之,液压直驱系统可以实现其他驱动技术无法实现的过程优化。

例如,输送机皮带上的负载较少时,可以减慢皮带速度,施加更大的转矩,保持需要的物料流量。这样不仅可以减轻皮带、皮带滚轴和滑轮轴承的磨损,还可以提升整体效率。

空间节省和持续的灵活性

也许液压直驱系统最突出的一点是其在实现上述优点的同时,只需要非常有限的空间,而许多生产现场也只能提供这些空间。在体积紧凑的马达和灵活安置的小尺寸驱动系统之间,真正做到了最小的安装空间。此外,马达直接安装在滑轮传动轴上,消除了对准问题。

液压直驱系统采用模块化设计,可以为各种尺寸,各种装机功率(几千瓦到兆瓦级)的输送机提供最适合的解决方案。此外,该解决方案还可以充分进行调节。凭借其灵活多变的特性,液压直驱系统可以随着需求的变化和发展,方便地进行升级或改造。