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控制与监测

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PSQ 6000 - 满足电阻点焊最高质量的要求

PSQ 6000 质量控制系统,在规模化焊接生产中,用来对焊接质量实行在线监控。智能化的电流/电压控制可实现焊接质量的稳定,并能在线检验每个焊点的质量。所有的焊接数据可以通过 BOS 6000 软件记录下来。

PSQ 6000内置有控制和监控功能。XQR控制卡可用来对老式的PSI 6000系列控制器进行升级改造。

电流/电压自适应控制 - 能实现最高质量的焊接要求

自适应质量控制模式,为您今后的焊接应用提供了一种选择的可能。通过测量电流和电压,对焊接过程中电阻和热量值进行实时记录,并作出相应的实时调整。这种自适应控制的运算法则,保证了焊接质量的稳定性,减少了焊接飞溅,同时降低了昂贵的返修成本。

焊接过程监控

通过对各种基本焊接参数值进行公差带的设定,并对其进行实时监控。可监控的基本参数,例如:电流、导通角、电极电压、电阻、焊接时间和热量。用两个参数来概括焊接过程的参数变化:

  • PSF - 表示焊接工艺稳定性的参数
  • UIP - 表示实际焊点质量好坏的参数

Q-stop 逻辑技术

博世力士乐专利技术:Q-stop,是对监控功能更有用的扩展。用户能通过对某个程序或零件上出现的重复性错误,设置其相应的处理措施,实现对焊接生产线的分析和优化。

整体预览

用于对所有控制器的工作状态进行预览操作, 所连接的全部焊接控制器状态能显示在同一个界面上。